Logo 8 (861) 211-23-25
  • Home
  • Contact
  • Sitemap

Группа Вконтакте


Магазин "Слон" в Санкт-Петербурге

Основы теории ЛКМ

  1. Функции ЛКМ
  2. Состав ЛКМ
  3. Классификация красок.
  4. Свойства лакокрасочных материалов

Краска - один из самых необходимых материалов при ремонте. Ее окрашивают стены, потолки, оконные рамы, двери и даже бетонные покрытия. Применяют краску как внутри помещения, так и на фасаде. На сегодняшний день рынок лакокрасочных материалов один из самых обширных и многообразных.

1. Общим назначением всех лакокрасочных покрытий является

изоляция поверхности изделия от внешнего воздействия (например, атмосферные воздействия, пары воды, ультрафиолетовое излучение, и т.д.),

придание поверхности требуемого внешнего вида

Очень многое зависит и от того, какую поверхность Вы собираетесь красить - наружную или внутреннюю.

Основные виды воздействий, разрушающих фасады, следующие:

Причем, самое сильное воздействие оказывает переменная температура в сочетании с повышенной влажностью, загрязнением атмосферы и солнечным светом.

На внутренние поверхности воздействуют свои разрушающие факторы:

придание этой поверхности определённого внешнего вида, цвета и фактуры. Но ведь, согласитесь, красок, которые бы в полной мере удовлетворяли и тому и другому требованию в природе быть просто не может. Краски, имеющие очень высокие защитные свойства, обладают хорошими или удовлетворительными декоративными и наоборот - обладающие высочайшими декоративными имеют удовлетворительные или хорошие защитные. На уровне "отлично" совместить и то и другое в одной краске практически невозможно - необходимые для этого компоненты просто вытеснят оттуда друг друга. Да, пожалуй, и нет необходимости в таких красках.

Из сказанного абсолютно очевидно, что выбираемая фасадная краска должна иметь более мощные защитные свойства. Краска же для внутренних работ должна иметь в основном декоративные свойства, а также обладать износостойкостью или способностью к мытью.

Потребитель требует от краски, чтобы она:
была долговечной
эстетичной
простой в нанесении
стоила недорого

2. С точки зрения расположения окрашиваемых поверхностей их можно условно разделить на фасадные (стены, цоколи зданий и т.д.) и интерьерные (стены и перегородки внутри зданий и помещений, потолки, полы и т.д.). Фасадные поверхности в наибольшей степени нуждаются в защите от внешних воздействий и в меньшей в декоративных свойствах.

Интерьерные, поскольку находятся внутри помещений и не испытывают на себе прямых атмосферных воздействий, как раз наоборот в большей степени должны обладать декоративными свойствами. В соответствии с таким делением окрашиваемых поверхностей делятся и сами краски.

Правда, обычно их делят не на фасадные и интерьерные, а на краски для внутренних и наружных работ (о чем свидетельствует надпись на банке с краской). У специалистов эти две группы имеют свои названия: атмосферостойкие и ограниченно атмосферостойкие. Но от перемены названия суть, как известно, не меняется.

На самом деле классификация красок выглядит еще сложнее. В зависимости от условий эксплуатации и применения лакокрасочные покрытия подразделяются на следующие основные группы: атмосферостойкие, ограниченно атмосферостойкие, водостойкие, термостойкие, химически стойкие и т.д. Всего в этой классификации насчитывается 9 групп. Но мы с Вами, чтобы не путаться ограничимся уже названными двумя группами, поскольку именно они находят широкое применение в быту.

Классифицируются краски не только по назначению, но и ПО СОСТАВУ.

Секрет долговечности любой краски кроется в тех компонентах, которые использовались при ее изготовлении. Большинство лакокрасочных материалов, которые включают в себя не только лаки и краски, но эмали, грунтовки, шпаклевки изготавливаются по единой схеме компонентов. Краска уважающего себя производителя будет содержать от 8 до 16 компонентов. От того насколько качественно подобраны и смешаны компоненты, напрямую зависит и уровень самого продукта.

Краски представляют собой сложные системы, в состав которых входят пять групп компонентов:

- Связующее (пленкообразователи)

- Пигменты

- Растворители

- Наполнители

- Добавки

2.1. Плёнкообразующие вещества

- (связующее) являются важнейшей составляющей красок, поскольку именно они:
связывают все компоненты краски
образуют на поверхности хорошо прилипающую к ней и достаточно твёрдую плёнку
удерживание внутри слоя покрытия частиц пигмента и наполнителя
водонепроницаемость покрытия, но в тоже время позволяют ему "дышать"
препятствуют размножению микроорганизмов
задерживают ультрафиолетовые лучи

Применение высококачественного связующего является важнейшим моментом. Именно от него зависит качество, технологичность и экологичность краски, скорость отверждения, прочность и долговечность образовавшейся плёнки, весь комплекс малярных свойств краски, а в конечном итоге - внешний вид и качество готового покрытия.

Современные связующие представляют собой либо специальным образом обработанные растительные масла (олифы), либо синтетические высокомолекулярные соединения (синтетические и некоторые другие полимеры и сополимеры).

Связующие для водных окрасочных составов - это латексы. Латексы — пленкообразователи, включающие в свой состав мономеры акрилового, поливинилацетатного, бутадиенстирольного и т.д. ряда. В зависимости от мономера определяется название входящего в состав латекса и эксплуатация данного пленкообразователя.

По химической природе связующих, все краски делят на основные типы: масляные, алкидные, эпоксидные, латексные (акриловые, виниловые). Именно плёнкообразующее и дает краске, если можно так сказать, имя - масляная, алкидная, латексная и т.д. Мы рассмотрим это более подробно чуть ниже.

2.2. Пигменты

- это тонкодисперсные цветные порошки. Их вводят в лакокрасочные материалы для придания покрытиям цвета и укрывистости, а также для улучшения их физико-механических и антикоррозионных свойств и т.д. Каждый из них обладает способностью избирательно отражать лучи света определённой длины (когда на пигмент падает световой луч, то часть лучистой энергии поглощается, а другая отражается) благодаря чему пигмент и окрашивается в определенный цвет - цвет отраженных лучей. Таким образом, цвет - это не что иное, как свойство краски вызывать определённое зрительное ощущение в соответствии со спектральным составом и интенсивностью отражаемого или испускаемого ею видимого спектра светового излучения. Основными цветами принято считать три - красный, синий и желтый. Смешивая их между собой, можно получить фиолетовый, оранжевый, зеленый, а если постараться, то практически любой. Пигменты представляют собой мелкозернистые красители, которые "отвечают" за укрывистость и цвет краски. Цветные пигменты традиционно разделяют на органические и неорганические. Неорганические, как правило, обладают высокой укрывистостью, однако их красящая способность уступает органическим пигментам.

Пожалуй, наибольшее применение получили неорганические пигменты. Они делятся на природные и искусственные. Природные пигменты добываются из недр земли. Справедливости ради надо отметить, что природные пигменты несколько уступают искусственным по яркости и насыщенности цвета, но зато более дешевые, а так же более устойчивы к атмосферным воздействиям.

К природным минеральным пигментам относятся, например, такие широко известные вещества как: красный железоокисный пигмент, придающий краске свето - и атмосферостойкость; охра - дешевый и стойкий желтый пигмент; умбра - коричневый с зеленым оттенком пигмент; киноварь - пигмент красного цвета; сажа (печная, нефтяная, газовая) - черный пигмент, обладающий высокой атмосферо- и светостойкостью и т.д.

К искусственным минеральным пигментам относятся: двуокись титана - белый пигмент, превосходящий по своей укрывистости все другие белые пигменты; сурик железный (помолом колчеданных огарков) - красный пигмент, отличающийся высокой коррозийной стойкостью; лазурь малярная - синий пигмент, устойчивый к действию слабых кислот; кобальт синий - синий пигмент, стойкий к воздействию щелочей, кислот и высоких температур; оксид хрома - темно- зеленый пигмент, нерастворимый в щелочах и кислотах (жаро- и атмосферостойкие краски) и т.д.

В водно-дисперсионных составах чаще используют неорганические пигменты

Из цветных пигментов производят пигментные пасты для колеровки красок разных баз.Базы отличаются содержанием двуокиси титана (белого пигмента). Из базы с максимальным содержанием TiO2 колеруют светлые тона, в то время, как темные, насыщенные цвета получаются из прозрачных баз, не содержащих TiO2.

Необходимо отметить, что именно стоимость пигментов оказывает наиболее значительное влияние на конечную стоимость красочных составов. Возьмем, например, белые пигменты: оксид цинка и двуокись титана. Цена первого отличается от цены последнего на целый порядок. В результате отличается и цена красок, правда не на порядок, но довольно значительно.

2.3.Наполнитель

- инертное минеральное вещество, вводимое в ЛКМ для увеличения сухого остатка и снижения потребности в более дорогом пигменте. Наполнитель "отвечают" за укрывистость. В качестве наполнителей применяют тонко измельченные порошки горных пород (карбонат кальция, мел, тальк, каолин, молотый песок, мрамор, баритовый концентрат, слюда и т.д.). Кроме того, наполнители несут ряд специфических свойств: армируют пленку покрытия, изменяют его реологию, обладают матирующим эффектом. Цветными наполнителями обычно являются: флоковые частицы, чипсы, натуральная и колерованная каменная крошка или кварцевый песок, нерастворимые в воде пигментированные частицы с цветными красителями.

2.4. Растворители

- это летучие жидкости, применяемые для растворения высоковязких лакокрасочных материалов. Благодаря именно им, краска приобретает необходимую вязкость и становится удобной для нанесения.

Теперь рассмотрим, какими бывают растворители. Условно, растворяющие вещества можно подразделить на растворители и разбавители.

Растворитель растворяет связующее и одновременно понижает вязкость, то есть текучесть краски. Разбавитель только понижает вязкость. Производитель обязан указать подходящий для данного типа краски растворитель в техническом описании состава. Лакокрасочные материалы классифицируют не только по типу связующего, но и по используемому растворителю. По этому признаку краски делят на два класса: водно-дисперсионные и органорастворимые. В водоразбавляемых дисперсионных красках применяют небольшое количество медленно испаряющихся растворителей. Растворители размягчают частицы связующего, способствуют их схватыванию и образованию сплошной пленки на поверхности.

2.5. Для повышения технологических и эксплуатационных характеристик красок используют различные добавки. Эти добавки (стабилизаторы, эмульгаторы, антисептики, фунгицидные добавки, и т.д.) содержатся в красках в очень небольших количествах, но они могут решающим способом улучшить те или иные свойства покрытия. К тому же их стоимость существенно сказывается на цене конечного продукта. Сиккативами называют катализаторы, ускоряющие отверждение оксидированных растительных масел. Чаще всего они представляют собой соли марганца, кобальта и цинка.

3. КЛАССИФИКАЦИЯ ЛКМ

3.1 С точки зрения расположения окрашиваемые поверхности можно условно разделить на:

 

Фасадные поверхности в наибольшей степени нуждаются в защите от внешних воздействий и в меньшей в декоративных свойствах (ведь совсем не обязательно, чтобы фасадная стена выглядела, как палехская шкатулка).

Интерьерные, поскольку находятся внутри помещений и не испытывают на себе прямых атмосферных воздействий, как раз наоборот в большей степени должны обладать декоративными свойствами. В соответствии с таким делением окрашиваемых поверхностей делятся и сами краски.

Из почти полусотни выпускаемых промышленностью типов красок примерно пятая часть приходится именно на фасадные.

3.2.КЛАССИФИКАЦИЯ КРАСОК ПО СВЯЗУЮЩЕМУ

По химической природе связующих все краски делят на четыре основных типа: масляные, алкидные, эпоксидные и водно-дисперсионные (латексные, акриловые, виниловые, и др.). Применение высококачественного связующего является очень важным элементом, так как от этого напрямую зависит качество, технологичность и экологичность краски, а в конечном итоге — внешний вид и качество готового покрытия.

Основной объем продаж на рынке ЛКМ для строительно-отделочных работ занимают алкидные и водоразбавляемые материалы. Рассмотрим их потребительские свойства

3.3.1. МАСЛЯННЫЕ (В Т.Ч. АЛКИДНЫЕ) КРАСКИ.

Вид ЛКМ, в котором связующим служат олифы, получаемые в основном из растительных масел. Этот вид связующего известен человечеству, пожалуй, наиболее давно. По внешнему виду олифы - прозрачные жидкости, окрашенные в темно-коричневый или светло-коричневый цвета. Таким образом, масляные краски представляют собой смесь пигментов, наполнителей (тальк, сернокислый барий, барит) и олифы.

Масляные краски применяются внутри и снаружи строений для защиты и окраски дерева и металла.

Редко применяются для окраски стен, так как:

образуют прочную паронепроницаемую пленку

содержат органические растворители

огнеопасны и токсичны (следует соблюдать правила безопасности, пользоваться средствами индивидуальной защиты, проветривать помещение во время работы и после ее окончания)

время высыхания масляной краски от 1,5 до 24 часов и дольше

Иностранные производители вообще отказались от использования олиф. Аналогичные импортные краски называются алкидными, т.е. они сделаны на глифталевой или пентафталевой смолах.

Богатейшей гаммой цветов и оттенков и более высокой, чем у вододисперсионной краски, стойкостью к воздействию агрессивной среды привлекают потребителя менее экологичные, но боле привычные алкидные эмали. Связующим для алкидных материалов является алкидная смола. Алкидные смолы, в основном, изготавливают путем варки растительных масел - льняного, таллового, соевого, и других - вместе со спиртными и органическими кислотами или кислотными ангидридами. Подобно маслам, алкидные смолы высыхают в результате окисления. Чем больше жирность (процентное содержание масла) алкидной смолы, тем эластичнее лакокрасочное покрытие. Скорость высыхания алкидных смол регулируется специальными добавками - сиккативами.

Подбором типа масла можно повлиять на время высыхания, цвет и блеск алкидного лака. Как правило, лакокрасочные материалы на алкидном лаке отличаются легкостью нанесения и более высокой атмосферостойкостью по сравнению с масляными красками. Алкидные материалы быстрее высыхают, не усаживаются при высыхании, не желтеют и, в отличие от масляных красок, практически не мелятся.

Алкидными красками традиционно защищают от износа и коррозии разного рода поверхности как внутри, так и вне здания (двери, оконные рамы, мебель, батареи отопления, и т.д.). Алкидные краски выдерживают мокрую очистку водой с использованием обычных моющих средств. Их используют для окраски стен и потолков в кухнях и ванных комнатах. При желании получить глянцевое покрытие также выбирают эти краски.

Но все же в интерьере краски на органических растворителях используются довольно редко. Это связано с тем, что, хотя в современных органорастворимых красках используется в качестве растворителя низкотоксичный уайтспирит, по экологичности они все уступают водно-дисперсионным краскам. По традиции их применяют и из-за невысокой цены, особенно в качестве эмали для металла. Применение алкидных красок в интерьере оправдано, когда необходимо получить яркие, насыщенные цвета. Ими нередко окрашивают стены в кухнях, санузлах и других помещениях с повышенной влажностью.

Достоинства:

- образуя после высыхания достаточно прочную пленку, они легко моются при загрязнении.

- по степени блеска она может быть как глянцевой, так и матовой.

- Алкидными эмалями можно окрасить практически любой материал, предварительно подготовив поверхность с помощью грунтовки и шпаклевки.

К недостаткам этого материала относят:

- высокое содержание растворителей (40-50%)

- низкую паропроницаемость, наличие запаха (пока не высохнет)

- и более продолжительное время высыхания - около 3 часов на отлип и примерно сутки до готовности к эксплуатации

- повышенные мере пожарной безопасности

3.3.2. Водно-дисперсионные краски.

Сегодня любовь потребителя завоевывают водно-дисперсионные краски. Появились они сравнительно недавно. Если история масляных красок насчитывает несколько столетий, то водно-дисперсионные существуют не многим более полувека. Их состав - взвесь полимеров в воде, совмещённая с красителем.

Вода из нанесенного слоя краски частично всасывается в материал (подложку), а частично испаряется. При этом частички эмульсии сближаются, склеиваются между собой, и на поверхности образуется полимерная пленка, которая обладает достаточной прочностью и высокой воздухо- и паропроницаемостью (стены "дышат", пропуская пары воды).

Наиболее известны поливинилацетатные (на основе эмульсии ПВА), на основе стирол-бутадиенового и других латексов, а также акрилатные водно-дисперсионные краски. Основное преимущество этих красок состоит в том, что связующие, входящие в их состав, диспергированы в виде мельчайших жидких частиц в водном растворе защитного коллоида (такие диспергированные системы принято называть эмульсиями), а не растворены в более дорогих, токсичных или огнеопасных органических растворителях. Для изготовления красочного состава кроме обычных составляющих (пигментов, наполнителей и т.д.) используются такие вещества, как пластификаторы, эмульгаторы и стабилизаторы, улучшающие малярные свойства красок и предотвращающие выпадение пигментов в осадок.

Свойства водно-дисперсионных лакокрасочных материалов зависят от того, какие полимеры использовались в качестве связующего. Краски на основе ПВА обладают низкой водостойкостью, поэтому имеют достаточно узкую область применения — окраска потолков и внутренних стен в сухих помещениях, зато их цена не высока.

А чистые акриловые краски хотя и стоят раза в два дороже, но зато они ощутимо долговечнее, что весьма актуально для наружных работ, где такие краски должны служить иногда десятилетиями. В таких красках (дисперсионных акриловых) связующим веществом чаще всего служат акрилаты (синтетические смолы) или их сополимеры. Покрытия, получаемые в результате нанесения таких красок, отличает высокая атмосферо-, водо- и цветостойкость, к тому же они паропроницаемы. Водонепроницаемость защищает поверхности от атмосферной влаги, а паропроницаемость обеспечивает ее удаление из окрашенных конструкций. После нанесения на поверхность и образования пленки вода (растворитель) испаряется, в результате чего краски становятся морозостойкими.

Вводно-дисперсионные краски отличает простота в обращении — слои наносятся многократно кистью или валиком, возможна окраска и методом распыления. Акриловые краски замечательно подходят как для внутренних, так и для наружных работ. Ими окрашивают бетонные, каменные, деревянные поверхности. Особенно эффективно их нанесение на пористые основания, например, на штукатурку, предварительно загрунтованную. Они прекрасно смешиваются и колеруются, образуя цветовую гамму большого количества оттенков. Однако разумеется, что акриловые дисперсии и более дорогие. При этом в Европе именно на основе акриловых дисперсий делается более 70% всех производимых красок. Интерес для потребителей представляют также водно-дисперсионные краски на акрилатной основе. Именно они в настоящее время все шире применяются для окраски минеральных поверхностей как фасадных, так и интерьерных, т.к. обладают рядом уникальных свойств: во-первых, повышенной атмосферостойкостью;
во-вторых, прекрасно пропускают газы и пары воды, но плохо пропускают жидкую воду (следовательно, здание, окрашенное такими материалами имеет улучшенный воздухообмен с окружающей средой);
в-третьих, обладают повышенной щёлочестойкостью, что является особенно важным при окраске бетонных поверхностей;
в-четвертых, акрилаты обладают повышенной стойкостью к мытью и мокрому истиранию, что позволяет легко удалять загрязнения с этих покрытий.

Сильные стороны:
- удобство применения этого материала. (К этим краскам не нужен растворитель, они разбавляются обыкновенной водой. Руки, заляпанные краской, и инструменты легко и быстро очищаются при помощи воды);
- краска имеет эстетичный внешний вид (ее можно колеровать, то есть придавать ей необходимый цвет)
- химическая структура этого материала такова, что позволяет окрашенной поверхности "дышать" (Это положительно сказывается как на микроклимате помещения, так и на состоянии стен);
- скорость высыхания: от 30 до 60 минут на отлип (когда пыль к поверхности уже не пристает) и около 12 часов до полной готовности
- устойчивость к УФ-излучению (дольше сохраняет блеск и эластичность);
- составы негорючи;
- не имеют запаха

Однако, как и у любого другого материала у нее есть свои недостатки.
- ограничения по температуре и влажности (не ниже 5°С, влажность воздуха не более 85%);
- ее поверхность хуже полируется и загрязняется несколько быстрее, чем у алкидных эмалей. (Но для красок, имеющих высокую влагостойкость, это не проблема - их можно вымыть);
- тщательная подготовка поверхности (не переносят жиров);
- быстрое высыхание (требует хорошего инструмента и сноровки мастера)

4. СВОЙСТВА ЛК ПОКРЫТИЯ

Вне зависимости от состава краски, к современным покрытиям предъявляется ряд общих требований: они должны быть экологически чистыми, быть удобными в нанесении, легко поддаваться сухой или влажной уборке. Кроме того, ко многим видам покрытий предъявляются специальные требования, такие как повышенная износостойкость в помещениях с большой проходимостью, влагостойкость при использовании в санузлах, на кухнях, и т.д.

При выборе лакокрасочных или декоративных покрытий для потребителя наиболее важны декоративные свойства покрытия (структура, цвет, степень глянца); и эксплуатационные свойства покрытия, а также стоимость одного квадратного метра покрытия.

4.1. Декоративные свойства покрытия

4.1.1. Цвет Современные лакокрасочные материалы могут иметь тысячи всевозможных оттенков, которые можно получить в течение нескольких минут, используя специальные колеровочные машины.

4.1.2.Глянец - способность поверхности направленно отражать световой поток. Глянец лакокрасочных покрытий устанавливают в лабораторных условиях с помощью фотоэлектри- ческого метода - измеряют величину фототока, возбуждаемого в фотоприёмнике под действием пучка света, отражённого от поверхности испытываемого покрытия. Поскольку получаемые при измерениях единицы рядовому покупателю мало что скажут, на банках принято обозначать блеск следующим образом: М - матовый, ПМ - полуматовый, ГМ - глубокоматовый и т.д. По степени глянца краски также делят на высокоглянцевые, глянцевые, и т.д. - до матовых и глубокоматовых. В настоящее время наибольшей популярностью пользуются матовые покрытия. Однако нужно иметь в виду, что эксплуатационные свойства покрытий (стойкость к мытью и истиранию, легкость уборки, возможность применения моющих средств, и т.п.) выше у глянцевых красок.

4.1.3.Фактура. Поверхность декоративного покрытия может быть либо гладкой, либо иметь определенную фактуру. Фактура может быть получена как за счет свойств самого материала, так и с помощью специальных инструментов и технологий нанесения. Возможно получение также различных оптических эффектов - изменение цвета, в зависимости от освещенности и угла зрения, создание люминесцентных покрытий .

4.2. Эксплуатационные свойства покрытия.

Среди эксплуатационных свойств, во многом определяющим долговечность краски, наиболее значимы светостойкость, способность "дышать" (пропускать пары влаги), устойчивость к вздутию, шелушению и отслаиванию, сопротивляемость механическим воздействиям, атмосферостойкость и стойкость к загрязнению и мытью, химическая и биологическая стойкость (особенно к появлению грибка) и т.п.

Более подробно рассмотрим следующие свойства: стойкость к мытью и истиранию, цветостойкость, химическая и биологическая стойкость (стойкость к появлению грибка), паропроницаемость.

4.2.1. Стойкость к мытью и истиранию характеризуется числом проходов щеткой определенной жесткости во влажном или сухом состоянии до нарушения красочного слоя. Этот показатель является определяющим при выборе краски для конкретных условий эксплуатации. Как говорилось выше, краски, образующие глянцевые покрытия, являются моющимися. Однако следует помнить, что глянцевая пленка подчеркивает все неровности основания. При выборе матового покрытия необходимо правильно оценить эксплуатационные нагрузки, чтобы выбрать покрытие с необходимой стойкостью (матовые покрытия могут быть как моющимися, так и нет).

4.2.2. Очевидно , что краски, применяемые в сырых и влажных помещениях, должны обладать повышенной биологической стойкостью (для этого в состав красок вводят специальные добавки). Химически стойкие краски рекомендуется применять в больницах, промышленных помещениях, лабораториях и моечных цехах, где поверхности подвергаются воздействию брызг химикатов и где применяют дезинфицирующие составы.

4.2.3.Воздухо-, газо- и паропроницаемость — способность материалов пропускать через свою толщу воздух, газ и пар, зависит от строения материала .

Красочные покрытия могут иметь различные специальные свойства, в соответствии с назначением помещения, где они будут применяться. Выпускаются покрытия: термостойкие и терморегулирующие, электроизоляционные, стойкие к рентгеновскому излучению, а также покрытия, о которых уже говорилось выше, стойкие к воздействию химикатов, с бактерицидными свойствами и другие.

4.2.4. Светостойкость - свойство материала сохранять свой цвет под действием ультрафиолетовой составляющей солнечного света. Чем выше светостойкость лакокрасочного материала (а точнее, пигментов, связующих и прочих составляющих) - тем лучше. Особенно важна светостойкость для наружных покрытий фасадов и кровель.

4.2.5. Атмосферостойкость - свойство лакокрасочного покрытия сопротивляться разрушающему действию не только солнечных лучей, но и дождя, мороза, снега, ветра и т.д. Для определения этого свойства образцы с лакокрасочным покрытием выдерживают в атмосферных условиях и затем количественно оценивают изменение декоративных и защитных его свойств. На банках так и пишут - "атмосферостойкая".

4.2.6. Условия хранения и нанесения — температура: 5÷36°С, влажность: не более 85%. Боятся мороза.

4.3. Технологические (малярные) свойства лакокрасочных материалов не очень интересуют заказчиков, но весьма важны для исполнителей работ. Они объединяют множество характеристик краски, определяющих легкость ее нанесения и удобство в работе. К таким свойствам относятся: укрывистость, время высыхания, адгезия, тиксотропность окрасочного состава, и т.д.

4.3.1. Укрывистостью называют способность краски (или пигмента) при равномерном нанесении на контрастную поверхность делать невидимым "контраст" последней. Этот показатель в основном зависит от формы, размера частиц и цвета пигмента. Его принято выражать в граммах краски, необходимой для закрашивания поверхности площадью 1 квадратный метр. Правда, в большинстве случаев на упаковке указывают не укрывистость, а расход краски в метрах квадратных на один килограмм (литр) краски. На самом деле это тот же показатель укрывистости - его надо только пересчитать в г/м2. Надо обратить внимание, на то, что на некоторых красках имеется надпись "Наносится в два слоя" и далее стоит цифра расхода краски при нанесении в один слой. Это означает, прежде всего, то, что цвет закрашиваемой поверхности Вы сделаете полностью невидимым только нанеся ДВА (!) слоя краски, каждый из которых будет наноситься с указанным на банке расходом. Следовательно, действительный расход краски будет в два раза больше, чем это указано на банке. Существуют материалы, которые позволяют укрывать контрастную подложку за 1 слой. Их отличает более высокая цена, но меньший расход. Для укрытия контрастной картины дешёвыми красками и создания качественного покрытия их требуется гораздо больше. При покупке краски следует помнить, что приобретается не литр краски, а окрашенная этим литром площадь. Причём при сравнении красок речь должна идти именно о литрах, а не килограммах, так как краски последних поколений весят меньше своих старых собратьев. Таким образом, очень часто получается, что более дорогая и качественная краска выгоднее дешевой с низкой укрывающей способностью.

По степени укрывистости краски лежат в широких пределах - от лессирующих (прозрачных) до кроющих.

4.3.2. Одним из важнейших технологических параметров, определяющих скорость выполнения работ, является время высыхания. Время высыхания - это время, за которое определенной толщины слой материала, нанесенный на подложку, формирует пленку на поверхности, которую можно подвергать дальнейшим операциям. Высыхание от пыли – момент, когда на окрашиваемой поверхности образуется тончайшая поверхностная пленка. Практическое высыхание – это когда пленка утрачивает липкость и изделие с лакокрасочным покрытием может подвергаться дальнейшим операциям. Полным высыханием называется окончание формирования пленки на поверхности. Обычно этот параметр пишется на упаковке. Однако он указывается для вполне конкретных (нормируемых) условий, а на фактическое время высыхания влияет множество факторов, таких как температура воздуха и основания, влажность в помещении, и т.д.

4.3.4. Высокая адгезия (прилипание краски к основанию) является условием образования высококачественного лакокрасочного покрытия. Большое значение для улучшения адгезии имеет правильная подготовка основания и соблюдение технологии нанесения.

4.3.5. Чтобы материал было удобно наносить, но в то же время избежать подтеков, в краски вводят специальные тиксотропные добавки. Тиксотропность — способность краски разжижаться под воздействием кисти или валика и сгущаться после окончания этого воздействия, что во многом облегчает работу, особенно на вертикальных поверхностях. Тиксотропная краска при нанесении валиком или кистью не течет и не капает с инструмента, но в то же время хорошо растекается по окрашиваемой поверхности, образуя ровную пленку.